​钢制高频焊热风炉散热器生产工艺流程

时间:2016年05月18日信息来源:热风炉网 点击: 收藏此文 【字体:

钢制高频焊热风炉散热器生产工艺流程:
1、材质:钢管厚度为2.5mm。强度高,延2性好,冲压后无裂纹,增加了材料本身的抗腐蚀能力。减少了钢材的氧化腐蚀,从材质上保证了散热器的寿命。 
2、焊接方式:我公司采用全自动氩弧焊接工艺,单面焊接,双面成型,焊缝均匀光滑,无夹渣、无焊馏,焊接质量高,优于其他厂家手工焊接或电阻焊接造成的焊接缺陷。 
3、防腐工艺:我公司增加了涂装内防腐工艺,可极大地增加散热器的寿命。防腐液选用国内先进的防腐涂料,防腐性能卓越。采用先进的真空防腐灌装,消除了散热器内腔尖角、焊渣处形成的死角气泡。 
生产工艺流程:片头采购——焊接——打磨——切断(立柱钢管采购—切断)——对接点焊——焊接——打磨——单片试压——组装焊接——试压——前处理——内防腐涂装——烘干——喷涂——包装——成品 
 ​钢制高频焊热风炉散热器生产工艺流程
4 热风炉焊接:采用高频自动焊接设备焊接,翅带焊接率≥85%。 
5钢管分割:采用高速钢管锯分割,尺寸误差较小,以保证焊缝均匀。 
6封头冲压:采用专用设备一次冲压成型。 
7连接件冲压:120T冲压成型。 
8组片焊接:采用交流电焊接。 
9面罩冲压:采用120T冲压床及200T油压机压制完成。 
10面罩焊接:采用二氧化碳保护点焊接点焊。 
11整:修整组片毛刺及缺陷,使组片光滑、平整。 
12水压试验:试验压力为工作压力的1.5倍。 
13水压试验:试验压力为工作压力的1.5倍。 
14面罩前期处理:脱脂、水洗、碱蚀、水洗、出光、水洗、氧化磷化、水洗、烘干。 
15外表处理:采用高压喷沙工艺除去外表油污、锈迹。 
16喷塑:采用优质环氧树脂涂料(环保),高压静电喷涂,高温180℃20min烘烤。 
17内芯浸漆:将内芯整体浸泡在油漆中,保证各个部位均匀。 
18检验:成品检验 
19面罩包装:采用气垫膜包装。 
(作者:admin 编辑:admin)
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